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Cina fabbrica in acciaio speciale lega di nichel di alta qualità Inconel 600 per l'ambiente

Inconel 600 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e alle alte temperature. Questa lega di nichel è stata progettata per temperature di servizio da criogeniche a temperature elevate nell'intervallo di 2000° F. Non è magnetica, ha eccellenti proprietà meccaniche e presenta la combinazione desiderabile di elevata resistenza e buona saldabilità in un'ampia gamma di temperature.
La lega 600 può essere formata sia a caldo che a freddo utilizzando processi tipici. La lavorazione a caldo deve essere eseguita tra 1600° F e 2250° F evitando qualsiasi lavoro tra 1200-1600° F perché la duttilità diminuisce in questo intervallo di temperatura. Welding Alloy 600 può essere ottenuto tramite saldatura ad arco di metallo schermato, TIG e MIG.
1.Resistente a un'ampia gamma di fluidi corrosivi. 2. Virtualmente immune alla corrosione da stress da ioni cloro. 3. Non magnetico 4. Eccellenti proprietà meccaniche 5. Elevata resistenza e buona saldabilità in un'ampia gamma di temperature

  • Descrizione del prodotto
  • Inchiesta

Modello: Inconel Alloy 600
Marca: Qingtuo
Codice: Alloy1996inconel600

Qingtuo ALLOY 600 PARAMETER TABLE

Inconel® Alloy 600,UNS N06600, DIN W.Nr.2.4816, NC15Fe, NiCr15Fe, NA14, NiCr15Fe8
Introduzione generale
La lega 600 è una lega rinforzata in soluzione solida di nichel-cromo-ferro con una buona resistenza all'ossidazione a temperature più elevate, con una buona resistenza negli ambienti di cementazione e contenenti cloruri. gamma di condizioni lavorate a freddo intenso.

La lega 600 non è magnetica, ha eccellenti proprietà meccaniche e una combinazione di elevata resistenza e buona lavorabilità ed è facilmente saldabile. Inconel® Alloy 600 presenta caratteristiche di formatura a freddo normalmente associate agli acciai inossidabili al cromo-nichel.
Composizione chimica:
del Pacco C Ni Cr Fe Si Mn S Cu
Min -- 72.0  14.0  6.0  -- -- -- --
Max 0.1  -- 17.0  10.0  0.5  1.0  0.015  0.5 
Moduli e standard
Modulo Standard Modulo Standard
bar ASTM B166 AMS 5665 Din 17752 Foglio ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
Piastra ASTM B168 AMS 5540 Din 17750 Tubo ASTM B167
Pipe ASTM B167 Adattamento ASTM B366
Forgiatura ASTM B564 DIN 17754 Filo di saldatura FM 82/ ERNiCr-3
Elettrodo di saldatura FM 182/ ENiCrFe-3

Proprietà fisiche medie
Proprietà fisiche ° F Unità britanniche ° C Unità metrica
Densità Prenotazione sale 0.304 libbre/pollice cubo Prenotazione sale 8.43 g/cm
Electrical
resistività
70 40.6 microhm-in. 21 1.03 microhm-m
200 40.9 93 1.04
400 41.5 204 1.05
600 42.2 316 1.07
800 43.0  427 1.09
Coefficiente medio
di termica
Espansione
70-200 7.4 micropollici/pollici-°F 21-93 13.3 x 10 (-6) m/m·K
70-400 7.7 21-204 13.9
70-600 7.9 21-316 14.2
70-800 8.1 21-427 14.6
Termico
Conducibilità
70 103 Btn-in./ft².-h.-°F 21 14.8 W/m·K
200 109 93 15.7
400 121 204 17.4
600 133 316 19.2
800 145 427 20.9
Modulo
di elasticità
Prenotazione sale 30.0 x 10(6) psi Prenotazione sale 207 GPa
Proprietà meccaniche tipiche:
Forma e condizione Resistenza alla trazione carico di snervamento
0.2%
 Allungamento
in 2" %
Riduzione
di Area%
Rockwell
Durezza
bar ricotto 80-100 552-689 25-50 172-345 55-35 70-60 65-85B
Come disegnato 105-150 724-1034 80-125 552-862 43768 60-30 90B-30C
laminato a caldo






ricotto 80-100 552-689 30-50 207-345 55-35 70-60 65-85B
Come arrotolato 85-120 586-827 35-90 241-621 50-30 65-50 75-95B
Finito a caldo 80-120 586-827 35-90 241-621 50-30 65-50 75-95B
Striscia ricotto 80-100 552-689 30-45 207-310 55-35 ---- 84B massimo
Foglio ricotto 98 676 42 290 40 ---- ----
Piastra ricotto 95 655 41 283 45 ---- ----
Bar/Bille ricotto 95 655 41 283 45 ---- ----
Foglio, Piatto, Striscia, Bar ricotto 80 550 35 240 30 ---- ----
Applicazioni
Fodere per chiatte e autocisterne Atmosfere carburanti
Cracker al dicloruro di etilene Vassoi del forno, marmitte, appendini
Produzione di stabilizzatori per benzina MgCl2 evapora
Condensatori a fenolo Produzione di sapone
Diossido di titanio Vasi vegetali e di acidi grassi
Resistenza alla corrosione
Con il 72% minimo di nichel, questa lega è resistente a molti composti organici e inorganici e offre anche una buona resistenza alla corrosione in condizioni riducenti. L'alto contenuto di nichel riduce le possibilità di tensocorrosione per questa lega allo stato ricotto. L'alto contenuto di nichel migliora anche la resistenza alla cementazione, alla nitrurazione e alla fatica termica, pur mantenendo una struttura austenitica in modo da mantenere la duttilità. L'aumento del cromo nella lega ore resistenza alle alte temperature ai composti dello zolfo, nonché resistenza ai composti ossidanti a temperature elevate o in mezzi corrosivi. Alloy 600 ha un'eccellente resistenza agli alcali ed è uno dei pochi materiali adatti per l'uso in soluzioni forti di cloruro di magnesio a temperature elevate. La corrosione tipica in MgCl₂ è di circa 1 mpy. Quando applicabile, il materiale per servizi gravosi deve essere completamente disintossicato prima dell'uso.
Fabbricazione e trattamento termico
La lega 600 può essere formata a caldo oa freddo utilizzando processi tipici. La lavorazione a caldo deve essere eseguita tra 1600°F e 2250°F, evitando qualsiasi lavoro tra 1200°F e 1600°F poiché la duttilità diminuisce in questo intervallo di temperatura. Il tasso di incrudimento per lavorazione a freddo è inferiore all'acciaio inossidabile 304 ma superiore all'acciaio dolce. La lega di saldatura 600 può essere ottenuta tramite saldatura ad arco di metallo schermato utilizzando l'elettrodo AWS ENiCrFe-3. Il metallo d'apporto AWS ERNiCr-3 può essere utilizzato durante la saldatura TIG e MIG. La lega 600 è leggermente più lavorabile rispetto all'acciaio inossidabile 304 e deve essere eseguita con utensili sufficientemente grandi per gestire i carichi. La lavorazione della lega 600 richiede attrezzature per impieghi gravosi insieme a utensili affilati e fluidi da taglio adeguati. La ricottura della lega 600 senza eccessiva crescita del grano può essere eseguita a 1850°F per 15 minuti a temperatura. Il materiale a grana fine ha in genere una migliore resistenza alla corrosione e proprietà di trazione, fatica e impatto più elevate.
Il vantaggio di Qingtuo
1, prezzo inferiore a Europa, USA 20 ~ 30%.
2, garanzia di qualità al 100% perché rifondiamo da VIM + ESR.
3, miglior servizio: 0 pagamento se provi non bene. 
4, 0 tassa per UT, PT.               
5, MOQ basso per nuovi materiali: 200 kg.
6, veloci 20~30 giorni di termine d'esecuzione per i nuovi materiali.


Per ulteriori informazioni su Inconel Alloy 600, chiamare il numero +86 17708476248 o inviare un'e-mail a [[email protected]]


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